全自动复膜机是在塑料薄膜上涂上粘合剂，以纸张为基材，经胶辊和加热辊加压，与印刷品结合，形成纸塑一体化产品。它应该被广泛使用。全自动覆膜机在工作中对精度要求很高，就是每个滚筒的表面精度和光洁度。一旦出现轻微的标记、裂纹、划痕、遮盖斑点或轻微的迂回变形。都会影响产品的加工质量，甚至不能正常工作。因此，认真仔细地保护自动覆膜机是很重要的。　　

　　全自动复膜机的特点：

　　1、数显自动控制技术，操作方便，自动化程度高。

　　2、真空技术，加倍气道，气体性能稳定，工件成品率高。

　　3、工作台采用框架式钢架结构，提高了真空度，经久耐用。可互换工作台，一箱多件贴面，实现一机多用。

　　4、远红外线恒温加热系统，节能、省时、省电。受热均匀，从而减少产品变形、起皱、脱胶等现象。

　　5、电控系统关键部件均采用耐高温、高绝缘材料，运行可靠。

　　全自动复膜机的应用

　　复膜压合和胶水盘升降，采用手柄调节，方便自如。设有纸张计数，缺纸自停，自动上胶系统。前规、拉规、纸张进入复膜时平衡整，搭边误差少，达到国内水平。无变速器，可方便的调节不同规格纸张的搭边距离。浸入式涂胶，的节约胶水。设有自动打孔装置与薄膜自动分切功能。采用PLC控制，自动化程度高。

　　全自动复膜机的优势

　　1、自动送纸器：无论厚纸还是薄纸都能顺畅送纸。采用无级变速装置，并配有自动对边控制，以适应不同的送纸方式。操作时调整风头与纸堆的相对位置非常方便。独特的不停机送纸装置，配有辅助台面，可同时送纸和补纸，确保连续生产。

　　2、清粉装置(可选组合)：用扫粉、压粉两级清粉结构。纸张通过输送带，被刷辊和排刷清扫，使表面的灰尘被吸风机吸走，然后通过电加热。压辊滚压后，可有效除印刷时喷在纸面上的灰尘;此外，输送带紧密排列的设计结合吸力，防止纸张移位或错位，使纸张能够准确地输送到主机的压紧部分。

　　3、全自动复膜机硬铬复合辊内置电加热系统和自动控温装置，使温度分布均匀。加大复合辊设计，增加受压面：电热辊直径为420mm，辊芯内壁为圆形，使压辊不偏，受热面均匀;压胶辊直径为360mm，保证OPP薄膜压平顺畅，运行稳定。